產品中心
無錫中陽：多碼垛位系統(tǒng)
2025-04-23 09:08:54
核心作用：
1. 多工位并行碼垛，提升效率
同時處理多個垛位：可在同一系統(tǒng)中設置2-4個（或更多）碼垛位，交替作業(yè)，減少等待時間。
適用于高速產線：如飲料、瓶裝水、袋裝食品等，每小時可碼垛1000-3000箱（視配置）。
2. 靈活適配不同產品規(guī)格
自動切換垛型：通過編程或視覺識別，調整碼垛模式（如層疊式、交錯式、混合式）。
多尺寸兼容：可同時處理不同尺寸的箱子、袋裝或桶裝物料，無需頻繁換線。
3. 智能優(yōu)化空間與物流
自動分配垛位：根據(jù)訂單優(yōu)先級或倉庫布局，智能選擇最優(yōu)碼垛位置。
與AGV/輸送線聯(lián)動：碼垛完成后，自動輸送至倉儲區(qū)或裝車區(qū)，實現(xiàn)全流程無人化。
4. 高穩(wěn)定性與容錯能力
故障隔離設計：某一工位故障時，其他工位仍可正常運行，保障生產連續(xù)性。
自動糾偏：如貨物偏移，系統(tǒng)可調整機械臂路徑，確保垛型整齊。
5. 數(shù)據(jù)化管理與追溯
實時監(jiān)控：通過HMI（人機界面）或MES系統(tǒng)查看各工位運行狀態(tài)。
生產統(tǒng)計：記錄每垛的碼放時間、數(shù)量、規(guī)格，支持質量追溯。
總結
? 產能翻倍：多工位并行作業(yè)，效率提升50%-200%。
? 柔性生產：快速切換產品規(guī)格，適應小批量、多批次需求。
? 節(jié)省空間：緊湊布局，減少輸送線長度和設備占地面積。
? 高可靠性：模塊化設計，單工位故障不影響整體運行。
? 智能調度：與WMS/ERP對接，實現(xiàn)動態(tài)任務分配。
